Conoce cómo realizamos nuestros servicios industriales a compresores
Conoce algunos de los servicios en los que hemos ayudado a nuestros clientes a mejorar el rendimiento de sus equipos, minimizando paros de producción y garantizando un óptimo desempeño.
Mantenimiento de 8000 horas a compresor Kaeser
Inicialmente, se observó suciedad excesiva en componentes del motor, turbina y tanque separador de aceite, además de obstrucciones y filtros en mal estado por falta de servicio. Durante el mantenimiento, se limpiaron enfriadores, se cambiaron filtros y se suministró aceite nuevo. Se recomendó mantenimiento preventivo regular, arreglar el drenaje de condensados, mantener limpia el área y mejorar el cuarto de compresores.
Mantenimiento de 8000 horas a compresor Atlas Copco
Inicialmente, se observó aceite usado en mal estado, suciedad acumulada en el interior del compresor, filtros de aire dañados por suciedad y un controlador con poca visibilidad de los parámetros. Durante el mantenimiento, se limpió el ventilador, el tanque separador y los enfriadores. Se cambió el aceite, el filtro de aire y los filtros de aceite. Se limpió interna y externamente el compresor y el cuarto del compresor. Se recomendó cambiar el módulo controlador, instalar un paro de emergencia, colocar puertas al cuarto del compresor, arreglar el techo y realizar mantenimiento al motor eléctrico.
Mantenimiento de 8000 horas a compresor Sullair
Inicialmente, se identificó corrosión en las tolvas, óxido en el separador de aceite y aceite en mal estado. Además, las bandas estaban flojas. Durante el servicio, se lavó el equipo, se reemplazó el kit de refacciones y se llenó con aceite nuevo. Se ajustaron las bandas y se puso el equipo en condiciones de trabajo. Se recomendó mantenimientos periódicos y el reemplazo de las bandas.
Casos por tipo de servicio
